OPP, PET и PVC пленки

Ламинация по своим задачам разделяется на три типа:

  1. Ламинация в целях защиты печатного изделия от различного типа воздействий без изменения или с минимальным измененим толщины изделия.
  2. Ламинация в целях придания печатному изделию жесткости или большей толщины.
  3. Ламинация в целях изменения поверхности печатного изделия.

В результате решения этих типовых задач получаются такие типы (или удачнее жанры) ламинированной продукции (привожу в соответствии с нумерацией типовых задач):

Задача №1. Жанр продукции – обложки книгпапокежедневников; сувенирные пакеты; упаковка.
Задача №2. Жанр продукции – изделия-информаторы (инструкции, объявления, рекламные постеры, всевозможного характера карты, меню); визитки и пластиковые карточки.
Задача №3. Напольные постеры; декорированные обложки папокежедневников; декорированные визитки.

Перечисленные жанры ламинируются по-разному: обложки, пакеты и упаковка – это, как правило, односторонняя (ламинируется с внешней стороны изделия) ламинация; информаторы, карточки и постеры – это двусторонняя (ламинируются две стороны изделия) ламинация.

Для каждого из указанных жанров применяется разная пленка. Ламинационной пленкой обычно называют основу из полимера с нанесенным клеевым слоем. Однако есть ламинаторы, которые используют пленку без клеевого слоя – это рулон полипропилена, на который во время его разогревания подается клей. Поскольку первый вид пленки имеет наибольшее распространение и применение, основное внимание мы остановим именно на ней. Итак, пленка с нанесенным клеевым слоем изготавливается из полимерной основы и на нее наносится слой клея EVA, секрет (в смысле состав) которого свято хранит производитель. Связующим звеном между этими слоями служит так называемая подушка -Е-. Тип пленки определяется именно ее основой, а в качестве основы используются три типа полимера:

  • полипропилен. Маркируется как OPP. Такая пленка изготавливается толщиной от 24 до 31мкн. Отличительная черта – эластичность и температура диффузии не более 125С. Именно эту пленку применяют для изготовления ламинации в жанре обложка книгипапкиежедневника. 
  • полиэстер. Маркируется как PET. Наиболее универсальный тип пленки, поскольку изготавливается в толщинах от 25 до 250мкн. Отличительная черта PET-пленки – кристальность, в народе говорят, что PET-пленка “вскрывает” печать, еще говорят, что изображение после ламинации выглядит так, будто накрыто стеклом. Много чего говорят о красоте PET-ламинированного изделия, но важно, что в отличии от PP-пленки изделие в PET обладает значительной прочностью. Поэтому основной жанр ламинированной продукции для PET-пленки – это сувенирные пакеты, упаковка, изделия-информаторы, визитки и пластиковые карточки. 
  • поливинилхлорид. Маркируется как PVC. Дорогая пленка. Поэтому применяется редко и в основном в целях декора. Изделие после ламинирования приобретает эластичность, его можно свернуть в рулон, вообще придать любую форму и затем вернуть в первоначальное состояние. Кроме того, PVC-пленка имеет текстурированную поверность -- “песок”, “лен”, “кожа”. Поэтому жанры продукции изготовленной при помощи PVC-пленки – напольные рекламные постеры и декорированные обложки или визитки.

Большую актуальность в последние годы приобрело ламинирование отпечатков струйных и ксерографических ЦПМ. Как выяснилось, больших проблем это не вызывает, но требует соблюдения нескольких правил. Оттиски принтеров и ЦПМ, использующих фьюзерное масло, должны отлежаться в течение суток, чтобы оно полностью впиталось, иначе плёнка может отклеиться. Следует избегать крупных плашек плотностью более 200% — не исключено, что тонер отвалится вместе с плёнкой. По возможности, уменьшать температуру нагрева, чтобы она не приближалась к температуре плавления тонера — 180-200њС. Для компенсации рекомендуется снизить скорость. По словам Алексея Егорова, исполнительного директора компании 24 Printservice, эксплуатирующей ЦПМ Xerox DocuColor 2060 и DocuColor 50, этих мер вполне достаточно.

P.S. При ламинировании клей заполняет шероховатости поверхности носителя, уменьшая рассеивание отражённого от бумаги света. Происходит «подъём» цвета, поэтому насыщенность «тяжёлых» плашек на ламинируемых изделиях при подготовке макета можно уменьшать на 20-30%.